半圓管的加工方式主要包括彎曲、焊接、整形和表面處理等步驟。以下是加工方式及關(guān)鍵技術(shù)要點：

1.彎曲：采用熱彎或冷彎技術(shù)。熱彎適用于厚壁管，通過加熱至一定溫度后彎曲，保持管材平直度和圓度。冷彎適用于薄壁管，利用機械壓力實現(xiàn)彎曲，需注意控制彎曲半徑和彎曲角度。

2.焊接：選用氬弧焊或二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。焊接前需對接口進(jìn)行清理，確保無油污、氧化層。焊接過程中控制熱量輸入，防止過熱導(dǎo)致材料變形。

3.整形：焊接后進(jìn)行整形，以確保半圓管的尺寸和形狀符合設(shè)計要求。采用機械整形或手工整形，注意控制整形力度，避免損傷管材表面。

4.表面處理：包括拋光、鍍層、噴涂等。拋光可提高表面光潔度，鍍層和噴涂可增強耐腐蝕性和美觀性。處理過程中需注意均勻性，避免出現(xiàn)色差和劃痕。

5.檢驗：加工完成后進(jìn)行尺寸、形狀、表面質(zhì)量等項目的檢驗，確保半圓管符合技術(shù)要求。

6.包裝與運輸：采用適當(dāng)?shù)陌b方式，防止運輸過程中損傷，并根據(jù)客戶要求進(jìn)行標(biāo)記。