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半圓管的圓弧內(nèi)側(cè)起皺處理

關(guān)于半圓管圓弧內(nèi)側(cè)起皺的問題,應(yīng)根據(jù)起皺方位采取對(duì)應(yīng)措施。若圓弧內(nèi)側(cè)都是皺紋,則闡明所運(yùn)用的芯棒直徑過小,使得芯棒與管壁之間的空隙過大,或許是壓模力過小,不能使管子在曲折過程中很-好地與彎管模及仿皺塊貼合。因而,可以替換芯棒,并調(diào)整壓緊模使壓模力恰當(dāng)。若是前切點(diǎn)起皺,應(yīng)向前調(diào)整芯棒方位,以到達(dá)對(duì)管子的合理支撐:若是后切點(diǎn)起皺,應(yīng)加裝仿皺塊,使仿皺塊安裝方位正確,并將壓模力調(diào)整至恰當(dāng)。  

關(guān)于圓弧外側(cè)變扁嚴(yán)峻的管件,在進(jìn)行無芯彎管時(shí)可將壓緊模設(shè)計(jì)成有反變形槽的結(jié)構(gòu)形式:在進(jìn)行有芯彎管時(shí),應(yīng)選擇適合的芯棒(可采用由多節(jié)段芯棒拼裝而成的柔性芯棒,正確安裝之,并在安裝模具時(shí)讓各部件的管槽軸線在同一水平面上。  

小半徑半圓管的圓弧外側(cè)減薄是曲折的工藝特點(diǎn)決議的,這是在所難免的。為了不讓減薄量過大,常用的辦法是運(yùn)用側(cè)面帶助推設(shè)備或尾部帶有頂推設(shè)備的彎管機(jī),經(jīng)過助推或頂推來抵消管子彎制時(shí)的部分阻力,改動(dòng)管子橫剖面上的應(yīng)力散布狀況,使中性層外移,從而到達(dá)削減管子外側(cè)管壁減薄量的目的。